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            電動閘閥泄漏原因分析及處理措施

            [ 2021-01-18 ]
            上海湖泉閥門有限公司生產的電動閘閥是最常見一種工業電動閥門,廣泛應用于石油、石化、電站、長輸管線和造船等工業領域。作為一種流體控制設備,閘閥啟閉件是閘板,通過閘板的上下運動,切換開啟和關閉狀態,從而實現切斷或接通管路中介質的功能。電動閘閥如果出現泄漏,很容易給管路及設備設施帶來隱患,甚至會影響到人員生命安全和設備的安全性。了解閘閥結構和運行原理,可以幫助我們正確操作閘閥,更好的掌握閘閥運行狀態。電動閘閥一旦出現泄漏,能第一時間采取正確的處置方式,減少經濟損失,降低事故發生概率。閘閥泄漏一般分為內漏和外漏,導致電動閘閥泄漏的原因較多,需要深入分析和研究,才能采取相應的處置措施。 電動閘閥

                     1.電動閘閥泄漏的原因 
              
            1.1 楔形密封環的加工精度偏低致使閥門發生內漏 
              
            楔形密封可以分成兩種類別,第一種硬密封,也稱之為金屬楔形環;第二種是軟密封,也稱之為復合的石墨楔形環。若楔形密封環的精度偏低,就很容易造成閘閥內漏。 
             
            1.2 生產操作工況不穩定致使閘閥內漏 
              
            電動閥門生產操作過程中的工況不穩定,其壓力和環境溫度可能發生較大變化幅度,這使得密封環要承受較大的沖擊壓力、沖刷力和變形,致使密封環和閥體間的間隙越來越大,造成電動閥門內漏。 
             
            1.3 閥門檢修質量不過關致使閘閥內漏 
              
            工作人員拆開閥門進行檢修的過程中,安裝楔形密封環的時候沒有把密封面清理干凈,殘留一些細小的顆粒物和雜質,這些細小的雜質在閥門運行過程中可能會劃傷密封面,一旦對密封面形成貫穿性劃痕,就會引發電動閥門泄漏。 
             
            1.4 介質腐蝕楔形密封環致使閘閥內漏 
              
            在設計楔形密封環的時候需要多加注重密封環的強度和耐腐蝕性,密封環的表面硬度要比閥蓋密封層的硬度更小,還要符合在外力條件的作用下能夠發生塑性的變形,長時間的運行過程中介質也可能腐蝕契形密封環,從而引發閘閥泄漏。 
             
            1.5 閘閥電動執行機構開關不到位致使閘閥內漏 
              
            閘閥開關由執行機構控制,執行機構依靠液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用,驅動閥門至全開或全關的位置。電動執行機構開啟或者關閉不到位,將導致閘閥不能全部開啟或關閉,致使電動閥門發生內漏。
             
            1.6 閥體缺陷致使電動閥門外漏 
              
            鑄件閥體常出現鑄造缺陷,諸如:氣孔、夾渣、裂紋、砂眼等,若這些缺陷在廠內沒有被發現,或者發現了沒有采取正確的修補措施,在現場使用過程中就會出現閥門外漏。 
             
            2.電動閘閥泄漏的處理措施 
              
            2.1 固定閥體壓板并提高螺栓預緊力 
              
            電動閘閥的內部出現泄漏或者是少量的泄漏時,首要工作就是要加緊和固定好閥體的壓板,并且通過提高螺栓來加強壓板和楔形密封環之間的預緊力度,這樣能夠有助于密封環的塑性變形,從而較好地減少閥體、壓板與密封環之間的間隙大小,避免閥門自密封出現泄漏現象。如果在加緊和固定螺栓的時候,泄漏量并沒有發生較大變化就要立即停止緊固措施,轉而采取其他的處理措施。 
             
            2.2 通過注脂孔注入密封劑 
              
            當電動閥門出現微小內漏時,可以通過注脂孔對密封面或者填料進行注脂,暫時緩解閥門內漏。待便于檢修維護時,可以拆卸電動閥門,返廠維修。 
             
            2.3 焊接加固閥體端面、填料函和壓板之間間隙 
              
            對電動閥門自密封泄漏的處理需要做好拆卸閥門手輪和閥架工作,首先要配合好工藝人員對現場的工況進行把握和調整,然后將閥門全部打開之后,再拆卸掉電動閥門支架上固定的螺栓,旋轉閥架明確了閥桿沒有上升和下降的變化之后,就開始拆卸掉閥架。拆卸掉閥架之后,要在閥門的壓板部位露出閥體,并且要對壓板和閥體之間的間隙處實行密封與焊接工作,出于考慮封堵泄漏位置之后閥架的回裝工序,焊接的縫隙大小應該在五毫米到八毫米之間為宜,而焊角和壓板的位置是四十五度角的狀態,并根據實際裝配情況進行打磨。 
             
            2.4 檢查執行機構零位 
              
            執行機構零位設定不準確,沒有達到閥門的全關位。通過手動全開全關閥門,然后調整執行機構零位,確保執行機構能夠準確全開或全關閥門。 
             
            2.5 閥體補焊或返廠維修 
              
            當出現閥體外漏時,可由電動閥門生產廠家對閥體缺陷進行補焊修復,或者返廠維修更換閥體。首先要對閥體存在的缺陷進行判斷,出現貫穿性裂紋、穿透性缺陷、以及超過一定面積的縮松是不允許修補的,這種情況下,只能對返廠更換閥體。對于能夠補焊的閥體缺陷,要制定適宜的焊接工藝,確定焊接方式、焊條材料、焊后應力消除方式、并對焊接位置進行適宜的無損檢測,確保修補符合要求。 
             
            3.結束語 
              
            對電動閘閥泄漏原因和處理措施進行分析,可以采取提高螺栓預緊力、在線帶壓封堵和注入密封劑的處理措施緩解或消除電動閥門泄漏。帶壓封堵要專業基礎扎實的工作人員進行操作,通過焊接加固封堵閥體端面、填料函和壓板的間隙,注入密封劑等方式可以較好地避免泄漏事故的發生,從而為解決類似的電動閥門泄漏問題帶來了借鑒和指導作用。 
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